耐高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪，機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)口，軸承箱，主軸，軸承箱支架等組成。通常情況下，葉輪，機(jī)殼，進(jìn)風(fēng)口的材質(zhì)選用普通碳素鋼Q235A，耐高溫風(fēng)機(jī)主軸選用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼，軸承箱由于形狀復(fù)雜通常選用鑄鐵材料HT200，軸承箱支架可采用鑄鐵材料，也可采用型鋼（角鋼，槽鋼）、鋼板等焊接而成。在制造過程中嚴(yán)禁使用有夾層，重皮等缺陷的材料，零件外表面的材料不得有明顯的劃傷，鋁材的局部劃痕深度不得大于0.3mm，代用材料的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足零件主要機(jī)械性能要求，B級以下的銹蝕材料不得應(yīng)用在轉(zhuǎn)動部件上，也不得應(yīng)用在其余部件的外表面上。

根據(jù)通風(fēng)機(jī)的用途和使用條件的不同，在選擇材料時應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕，介質(zhì)的溫度，輸送氣體的含塵量，防爆性及選擇材料的經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。高溫風(fēng)機(jī)會被應(yīng)用于各種各樣的環(huán)境中，在其中的一些環(huán)境中常會對設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕，這時候我們有哪些措施可以去防止高溫風(fēng)機(jī)腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)呢？

1.從材質(zhì)入手：

針對不同物料和分離要求，需要選擇相適應(yīng)的機(jī)型。一般在高溫風(fēng)機(jī)機(jī)型及主參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特性，性價比等諸多因素，從而基本確定強(qiáng)度零件材料。從材料本身來分析，其所對應(yīng)的目標(biāo)物料應(yīng)是安全的。

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計來強(qiáng)化高溫風(fēng)機(jī)的耐蝕性能：

一個好的設(shè)計可以延長設(shè)備的使用壽命，并且能夠確保設(shè)備的安全性。對于結(jié)構(gòu)設(shè)計，容易加速腐蝕的設(shè)計缺陷是應(yīng)力集中部位和存在有縫隙的部分。有時盡管金屬浸泡在溶液中，腐蝕率比較小。但如果有縫隙的話，容易引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕。

3.采取一定的表面防護(hù)措施來改善高溫風(fēng)機(jī)的抗腐蝕性能：

事實上，控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕的環(huán)境。所以在設(shè)計制造風(fēng)機(jī)的時候，可以采用表面處理的方式，比如法蘭、鍍鉻、鍍鋅、化學(xué)鍍層等來減緩腐蝕。