振動(dòng)偏高是不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障，是影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行及水泥正常生產(chǎn)的重要因素。

導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因很多，常見(jiàn)的原因有轉(zhuǎn)子失衡、系統(tǒng)對(duì)中不良、松動(dòng)、動(dòng)靜件摩擦、滾動(dòng)軸承故障、轉(zhuǎn)子彎曲、共振、電機(jī)故障引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)等。

其中，轉(zhuǎn)子失衡是導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的常見(jiàn)原因。

把高溫風(fēng)機(jī)的振幅降低下來(lái)是一個(gè)綜合方法處理的過(guò)程，不是靠單獨(dú)的某個(gè)方法就可以有效的。

1、裝冷風(fēng)閥門(mén)：

在C1預(yù)熱器和高溫風(fēng)機(jī)之間安裝了兩個(gè)冷風(fēng)閥門(mén)，

平時(shí)這兩個(gè)閥門(mén)不打開(kāi)，當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)入口溫度超過(guò)320℃時(shí)，則打開(kāi)該閥門(mén)。

同時(shí)從工藝上嚴(yán)格控制高溫風(fēng)機(jī)的入口溫度，由之前控制的350℃降低到315℃，

從實(shí)際運(yùn)行看，該溫度控制過(guò)高時(shí)，一方面高溫風(fēng)機(jī)內(nèi)容易積灰，另外也容易導(dǎo)致高溫風(fēng)機(jī)葉片變形。

加裝了該系統(tǒng)后，葉片積灰現(xiàn)象明顯減輕，也未再次出現(xiàn)因高溫導(dǎo)致的葉片變形。

2、采取工藝措施防止結(jié)皮：

減少或避免使用高硫和高氯的原料，這是減少結(jié)皮的前提；

如過(guò)量的硫和氯難以避免，則丟棄一部分，以減少有害組分的循環(huán)，

由于有害成分較多，突出表現(xiàn)為堿含量高，所以在這期間，采取了直接外放措施，葉片積灰結(jié)皮現(xiàn)象也有效緩解。

3、采用高壓空氣吹掃裝置：

采用高壓空氣清除葉片積灰，阻止結(jié)皮產(chǎn)生。

其原理是利用高壓空氣通過(guò)噴嘴對(duì)風(fēng)機(jī)葉片表面進(jìn)行噴吹，

在廢氣流與風(fēng)機(jī)葉片表面接觸前，由于壓縮空氣的摻合作用，使沖擊葉片表面上的廢氣溫度降低，

減少粉塵粒子黏聚在葉片的發(fā)生機(jī)率，同時(shí)經(jīng)過(guò)噴嘴出來(lái)的高壓氣體能產(chǎn)生有效的沖刷力，達(dá)到很好的清灰效果。

為了獲得高速氣流，應(yīng)選擇漸縮形噴嘴結(jié)構(gòu)。

噴槍安裝在葉輪的出口處，并對(duì)著容易產(chǎn)生積灰的葉片部位。

4、其他可能采用的措施包括：

校正軸的中心度，有時(shí)候是由于軸彎曲造成振幅偏高；

靠近電機(jī)端的軸承問(wèn)題，有時(shí)候軸承間隙過(guò)大，同樣會(huì)造成振幅高，

使用時(shí)間長(zhǎng)了以后，由于軸承內(nèi)部磨損，造成軸承內(nèi)部的滾動(dòng)體和外圈之間間隙過(guò)大，引起振幅偏高，更換軸承即可。

總之，高溫風(fēng)機(jī)振幅偏高可能是由多種原因疊加的，

每次檢查都需要全面分析，詳細(xì)測(cè)量，采取綜合措施，才能一一減少振幅偏高問(wèn)題，保證正常生產(chǎn)。

不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)振幅偏高，葉片動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡等是高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，這涉及到機(jī)械、工藝以及儀表檢測(cè)等多方面知識(shí)，該問(wèn)題的順利、徹底解決也同樣需要多方面綜合知識(shí)，全面系統(tǒng)地進(jìn)行綜合處理。

在本文中，通過(guò)采用綜合的處理措施，保證了高溫風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高了高溫風(fēng)機(jī)的使用壽命，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。