風機的用途:   

    1、針對涂裝生產(chǎn)線,烘烤爐,干燥爐,退火爐,紡織業(yè),窯爐業(yè),涂布機等熱風循環(huán)配套而研發(fā)的自主產(chǎn)品__插入式耐高溫風機。

    2、風機輸送介質溫度在100℃-230℃之間，采用不銹鋼材質輸送介質溫度在300℃內(nèi)。

    3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。適用于箱式空氣加壓通風，加熱爐高溫氣體循環(huán)系統(tǒng)，但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度范圍。

    4、氣體內(nèi)不許有粘性物質，所含的塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含塵量，以利提高風機壽命。

風機的安裝形式:

    1、此風機葉輪有兩種旋轉形式。從電機后端正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示；葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機，以“左”表示。

    2、風機固定板有圓型,方型,方型帶保溫層結構。

風機的結構特點:

    1、風機主要由葉輪、進風口（可選配）、電機、冷卻連接器、散熱風葉等配件組成。

    2、WCQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質鋼板或不銹鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運轉平穩(wěn)。

    3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。

    4、風機固定板、電機以金屬鑄件安裝連接，電機主軸上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行冷卻降溫，確保電機在高溫下正常運行。

    5、其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它皮帶傳動插入式風機，WCQE型結構簡單穩(wěn)定，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

訂貨須知:

    訂貨時請注明風機的規(guī)格型號、需配電機功率及轉速、風機固定板結構和葉輪的旋轉方向。

產(chǎn)品安裝尺寸圖

圓型固定板WCQE5#-2.2KW

方型固定板WCQE5#-S-2.2KW

保溫層方型固定板WCQE5#-B-2.2KW

怎樣解決不銹鋼高溫風機軸頸磨損問題？

化工行業(yè)的高溫風機一般功率大，流量大，轉速高，風機在軸承部件的運行中精度高，葉輪的動平衡調節(jié)也是非常重要的。 由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，在長期運行過程中，軸承的潤滑系統(tǒng)會導致風機一旦發(fā)生故障將嚴重影響生產(chǎn)的事件。 某企業(yè)生產(chǎn)線后段離心式高溫風機支撐側軸承模導致內(nèi)圈與軸燒結在一起，對軸頸造成嚴重磨損。 設備參數(shù)：風機轉速：1100-1600r/min，軸頸直徑：120mm，軸承型號：22324，軸承位置寬度86mm，磨損深度：2~3mm左右。

面對不銹鋼高溫風機風扇雜志的磨損現(xiàn)狀，我們該怎么辦？ 企業(yè)在解決這個問題時，選擇使用碳納米聚合物材料進行修復，整個修復過程也比較簡單: 現(xiàn)場檢查高溫風機軸頸磨損狀況→空試夾具, 將 sd7000脫模劑涂抹在模具內(nèi)表面，防止不必要的粘附→氧乙炔對磨損部位進行表面烘油處理→用拋光機進行表面拋光處理→用無水乙醇清洗拋光修復部位→按消色差均勻混合材料，然后將混合好的材料均勻涂抹到修復部位→安裝模具，材料固化→拆卸模具，檢驗修復效果→熱裝軸承，即可完成修復。

風機的結構特點:

    1、風機主要由葉輪、進風口（可選配）、電機、冷卻連接器、散熱風葉等配件組成。

    2、WCQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質鋼板或不銹鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉平穩(wěn)。

    3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。

    4、風機固定板、電機以金屬鑄件安裝連接，電機主軸上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行冷卻降溫，確保電機在高溫下正常運行。

    5、其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它皮帶傳動插入式風機，WCQE型結構簡單穩(wěn)定，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

WCQE5#-2.2kw插入式風機技術參數(shù)